耐酸堿鹽霧工業(yè)試驗箱性能特點(diǎn)：
1、鹽霧生成：鹽霧試驗箱通過(guò)將鹽水溶液噴霧到試驗室內，產(chǎn)生鹽霧環(huán)境。高質(zhì)量的鹽霧生成系統可以確保均勻穩定的鹽霧分布。
2、溫度控制：鹽霧試驗箱通常具備溫度控制功能，可以調節試驗室內的溫度。溫度控制能夠模擬不同溫度下的鹽霧腐蝕環(huán)境。
3、濕度控制：濕度控制是鹽霧試驗箱的重要特點(diǎn)之一。通過(guò)控制試驗室內的濕度，可以模擬真實(shí)環(huán)境中的濕度條件，進(jìn)一步加劇腐蝕的程度。
4、材料耐蝕性：鹽霧試驗箱通常采用耐腐蝕材料（如塑料或不銹鋼）制作試驗室和霧化器等部件，以確保設備長(cháng)期使用的可靠性。
5、控制精度：鹽霧試驗箱具備溫度和濕度控制，以及穩定的鹽霧生成和分布，能夠提供可靠的測試結果。
全自動(dòng)耐酸堿鹽霧試驗箱操作步驟：
1、調配5%鹽水試驗溶液、用量杯取13、3公升純凈蒸餾水,加入700g工業(yè)鹽氯化鈉(NaCl)于純凈蒸餾水中，攪拌均勻。
2、用量杯把調配好的鹽水試驗溶液分批加入藥水試驗入口，使鹽水試驗溶液流入鹽水預熱槽。
3、放置待試驗樣品于置物架上，試驗前，試驗樣品表面必須干凈，無(wú)油污、無(wú)臨時(shí)性的防護層。
4、打開(kāi)鹽水噴霧試驗機電源開(kāi)關(guān)，試驗室溫度設定為35℃，壓力桶溫度設定為45℃，設定試驗時(shí)間為12小時(shí)。打開(kāi)即時(shí)噴霧開(kāi)關(guān)及定時(shí)噴霧開(kāi)關(guān)。開(kāi)始噴霧，鹽水噴霧試驗開(kāi)始，12小時(shí)后，鹽水噴霧試驗機將自動(dòng)關(guān)閉,鹽霧實(shí)驗結束。如客供合同對實(shí)驗時(shí)間有特殊要求，則按合同執行。
5、試驗結束后，用流動(dòng)水輕輕洗掉試驗樣品表面鹽沉積物，再在蒸餾水中漂洗，洗滌水溫不得超過(guò)35℃，然后在室內大氣條件下恢復2小時(shí)。對恢復后的金屬試驗樣品進(jìn)行鹽霧試驗判定，良品應無(wú)腐蝕，無(wú)起泡，無(wú)裂痕，無(wú)生銹現象，反之為不良品。
6、根據試驗結果，填寫(xiě)鹽水噴霧試驗報告，做出合格或不合格判定,交報告給上級審核批準。如不合格IQC相關(guān)負責人要聯(lián)系供應商分析對策確認處理改善。
7、每1個(gè)月，請更換鹽水試驗溶液，并請將加熱水槽內的水更換，并請清洗鹽霧試驗箱。
耐酸堿鹽霧工業(yè)試驗箱維護：
1、清潔保養。試驗結束后，應使用清水清潔鹽霧試驗箱的內外部分，包括噴霧室、鹽溶液室、預熱水槽及密封水槽，保持設備整潔。特別是噴嘴、水槽等易產(chǎn)生沉積物的地方，建議每月至少進(jìn)行一次全面清潔。
2、溶液和計量杯處理。每次試驗后，應及時(shí)排空并清洗計量杯內的溶液，避免鹽溶液結晶體累積，影響沉降量的計算。
3、噴嘴和過(guò)濾器的維護。定期清洗噴嘴，使用酒精、二甲苯或1:1鹽酸等清潔劑，或用超細鋼絲疏通，但需注意防止損傷噴嘴內腔表面光潔度?？諝膺^(guò)濾器應定期更換，檢查濾芯是否損壞或變形。
4、電氣系統檢查。定期檢查電氣系統，確保沒(méi)有異常。每年進(jìn)行一次全面維護，以確保設備的穩定性和安全性。
5、潤滑和緊固。對試驗箱的移動(dòng)部件和空氣壓縮機定期加潤滑油，檢查并擰緊松動(dòng)的部件。
6、儲存環(huán)境。試驗結束后，應將試驗箱內部的水排放干凈，并保持內部清潔和干燥，避免產(chǎn)生水垢。
7、鹽液的使用。使用的鹽液不應超過(guò)一周，以避免影響測試結果。
8、定期檢查。定期檢查試驗箱的各部分，確保其正常工作。
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